注塑是一項大生意。專家預計注塑塑料市場將增長。他們預測，到2023 年，汽車行業的增長將超過 5.7%。

如果您想制造高質量的零件，那么您需要高質量的機器。但隨著時間的推移，修理此類機器會變得昂貴。

您如何才能降低這些膨脹的成本并讓您的機器運行更長時間？

最簡單的答案是通過注塑模具維護的預防性計劃。畢竟預防勝于治療。

如果您想通過維護降低成本，請繼續閱讀。

為什么注塑模具維護很重要？

定期維護可讓您在潛在故障發生之前發現它們。您將需要更少的大修，從而降低您的運營成本。運行維護計劃有助于延長工具的使用壽命。

隨著時間的推移，成型過程會導致磨損。您最終可能會在模具上堆積材料。隨著時間的推移，這可能會導致零件缺陷甚至損壞 工具。

每次循環運行時，成型過程中的高溫也會導致磨損。

如果不運行維護計劃，您可能需要支付不必要的維修費用。而且您的產品質量會下降。

更好的維護也減少了備件的使用。它減少了維修所涉及的工時。這意味著更低的廢品率和更少的停機時間。

為什么 不維護機器會破壞制造產品的質量 ？

為什么不是每個人都進行維護呢？

更少的維修意味著更少的停機時間。但是在維護計劃期間，您仍然會遇到停機時間。

制造商在停機期間每分鐘可能損失 22,000 美元。不是每個人都愿意停止機器運行來維護它們。

您需要讓員工從制造零件的任務中解脫出來以進行維護。當他們在維護時，他們不生產。

沒有人愿意拿他們的生產力冒險。2017 年第三季度制造業生產率甚至下降了 4.8%。

人們可能會將維護視為最佳實踐，而不是強制性的。

但是，如果您不執行此維護，請考慮最終結果。更多被拒絕的零件，這意味著運行更多的生產周期。不 維護機器成本更高 。

如何啟動注塑模具維護計劃？

建立一個人們每次都必須遵循的流程和系統。不要讓人們按照自己的方式做事。不同的團隊成員每次都會以不同的方式做這件事。

如果您遇到工作人員的阻力，請予以回擊。他們都習慣于遵循建模或模擬的過程。保養也不例外。

開始新的維護過程的最佳方法是清點您的工具室。借此機會組織起來，讓每個人都知道去哪里。

改進您的文檔。您是否為庫存中的每個模具都有定制的知識庫？如果沒有，請創建一個。這將減少培訓新員工執行維護任務的時間。

了解每個模具的弱點。您的維護計劃應側重于該特定弱點。

在您的員工之間共享知識，以保持日常維護的一致性。

一個簡單的例程

在每個循環之前和之后運行一個基本例程。讓員工在工作時遵循清單。這個簡單的例程：

最大限度地減少停機時間，

確保您的零件符合規格，并且

防止無意義的傷害。

使用溫和的溶劑清除空腔中的任何殘留物。用壓縮空氣從更復雜的模具中吹出灰塵或碎屑。

清潔流道和澆道，而不僅僅是型腔。檢查連接器和硬件，如螺栓或板。注意磨損跡象。確保它們合身。

存放前讓模具完全干燥。這可以防止模具生銹，從而導致更多的損壞和故障。

讓工作人員在此基本維護檢查上簽字。記錄檢查哪些模具、檢查時間和檢查人員。

它使您的員工負責。但這也意味著您可以在問題發生之前對其進行跟蹤。

更高級的例程

每十個生產周期左右執行一次此例程。您可以根據模具的復雜程度對其進行擴展。

從準備維護開始。在執行此例程之前，請確保模具已完全冷卻。

拆卸

拆開模具。使用尼龍或塑料工具避免損壞模具或壓力機。

從模板上取下工具并將其存放在塑料或木托盤中。仔細排列以幫助保護其邊緣。

故障排除

您可能已經遇到模具問題，需要進行維護。但是，即使是日常維護，您也可以理所當然地檢查這些區域。

專注于任何已知的問題領域，密切關注該模具的弱點。記錄模具的磨損情況，以便您可以跟蹤其進度。

運行模具位置分析以檢查流道的平衡。

檢查應力，特別是模具的兩半相遇的地方。每當模具不能順利打開和關閉時，就會產生摩擦。

這可能會導致頂針故障出現問題。或者模具的部分磨損，因為額外的摩擦會增加熱量。

檢查任何銷、機構或組件。您正在尋找損壞、磨損或故障的跡象。如果有任何不正確的地方，請立即更換。

修復問題并清潔

如有必要，采取任何糾正措施。你越是遵循上面的簡單例程嗎？在更高級的例程中，您需要采取的行動越少。

清潔模具和冷卻通道。在完成故障排除后進行清潔，這樣您就不會清除問題的證據。

此類證據包括腐蝕、變色、通風孔殘留物或磨損。

實現均勻冷卻可確保您獲得最優質的零件。它還可以縮短循環時間。

重新組裝和檢查

按照正確的流程和程序重新組裝模具。運行最終檢查。這也是確保一切都得到潤滑的一個好點。

簽署更長的維護檢查。